Ti31为近α型钛合金，集中了多种钛合金的优点，具有密度小、比强度高、耐高温高压、耐海水及海洋大气腐蚀等特点，广泛应用于航空、航天、海洋工程、核能等领域。
伴随核能等领域增材制造技术的不断发展，亟需开发适用于特定领域的专用粉末材料；中航迈特材料研发团队以市场应用需求为导向，率先开发出核能增材制造专用MT-Ti31钛合金粉末，并形成材料、工艺、性能一站式工艺解决方案，有效满足了行业客户要求。MT-Ti31 钛合金粉末立足Ti31合金特性，匹配金属3D打印工艺要求，中航迈特从粉末成分设计、粉末形貌、氧含量控制、夹杂物控制等关键技术着手，深入开展了系列材料可打印性创新研发工作，经过多轮次3D打印及热处理工艺迭代，材料打印制件冲击韧性、打印性能等表现优异，满足应用指标要求。材料特性
一种近α型钛合金密度小、比强度高，耐高温高压耐海水及海洋大气腐蚀可加工性能优异
典型应用
航空、石化工业、船舶、核工业等行业热交换器、冷凝器、阀门泵体、管路、法兰、管座等部件产品技术突破
粉末形貌及氧含量控制等关键制粉技术薄壁结构尺寸控制技术材料组织性能调控技术解决了材料打印开裂、力学性能不达标、零件尺寸变形等问题化学成分（wt.%）
物理性能
打印参数
金相组织
力学性能
先进制备技术采用行业领先的自主化雾化制粉技术（电极感应气雾化+等离子旋转电子雾化），满足客户对不同工艺用粉的需求，粉末成分及粒度、宏观形貌、缺陷控制等，物理、化学指标满足金属3D打印需求。
适配打印设备依托自主化激光选区熔化设备，不断优化打印工艺参数及热处理制度，有效改善了粉末打印开裂等问题。
从宇宙金属、空间金属到现代高科技金属，钛合金的应用价值日益突出，特别是钛合金增材制造技术应用，逐渐获得了航空、航天、化工、石油、消费电子、生物医疗等高科技领域的广泛认可；聚焦钛合金增材制造，中航迈特开发的MT-TC4、TA1、TA15、TC11、Ti6Al4V01、TiAl4822、Ti2AINb、NiTi50、TA17、TA18、TC19、TC31等系列钛合金粉末，粉末产品比强度高、耐蚀性好、耐热性高，综合性能优异，已批量应用于我国航空航天、消费电子、生物医疗等部件制造，服务各行业龙头企业。
