一、环境检查

1、温度和湿度

变配电室的环境温度和湿度对电气设备的正常运行至关重要，理想的温度范围一般在-10℃~40℃之间，湿度应保持在40%~60%。过高的温度可能导致设备过热，而过低的温度可能会影响某些设备的性能。高湿度环境容易引起设备受潮、腐蚀和短路。

2、清洁程度

检查配电室是否干净整洁，有无灰尘、杂物堆积。定期清理地面、配电柜表面和通风口的灰尘，因为灰尘积累过多会影响设备散热，降低绝缘性能，甚至可能引发电气故障。

3、通风状况

确保配电室的通风系统良好，包括自然通风口和机械通风设备（如排风扇）。检查通风口是否畅通，机械通风设备是否正常运转。良好的通风有助于散发设备运行产生的热量，维持合适的室内环境。

4、消防设施检查

查看灭火器、灭火沙箱等消防设施是否完好、齐全，并且在有效期内。检查消防通道是否畅通，无障碍物，确保在紧急情况下能够迅速使用消防设施和疏散人员。

二、设备外观检查

1、配电柜外观

检查配电柜的柜门是否关闭紧密，门锁是否正常。观察柜体表面有无变形、凹陷、油漆剥落等情况。这些外观问题可能会影响配电柜的防护性能和机械强度。

2、仪表和指示灯

查看配电柜上的电流表、电压表、功率因数表等仪表的指针是否在正常范围内，读数是否清晰。同时，检查指示灯（如电源指示灯、运行指示灯、故障指示灯等）的状态是否正确。正常情况下，电源指示灯应亮，设备运行时运行指示灯亮，无故障时故障指示灯应灭。

3、电缆和母线外观

检查进出配电柜的电缆和母线的外观。电缆外皮应无破损、老化、烧焦迹象，电缆接头处应无过热变色、松动等现象。母线表面应平整，无氧化、腐蚀，连接螺栓应紧固，无松动。

三、电气设备运行参数检查

1、电压和电流检查

使用合格的电压表和电流表或通过配电柜上的仪表，检查各配电柜的输入和输出电压、电流。电压应在额定电压的允许波动范围内（一般为额定电压的±5% ~±10%），电流应不超过设备的额定电流。同时，观察电压和电流是否有异常波动，如突然升高或降低，这可能表示设备存在故障或负载变化异常。

2、功率因数检查

通过功率因数表检查配电室的功率因数。一般工业配电室的功率因数应不低于0.9，商业配电室的功率因数应不低于0.85。如果功率因数过低，可能需要考虑采取无功补偿措施，如投入电容器组。

3、开关状态和温度检查

检查配电柜内的断路器、刀闸等开关设备的状态，确认其处于正确的合闸或分闸位置。同时，使用红外测温仪检查开关设备的接触点、接线端子等部位的温度。正常情况下，这些部位的温度不应超过70℃，如果温度过高，可能表示接触不良或过载。

四、安全设施检查

1、接地系统检查

检查配电室的接地系统是否良好。包括接地母线、接地极和设备的接地连线。使用接地电阻测试仪测量接地电阻，接地电阻应符合规定要求，一般不应超过4Ω。确保所有需要接地的设备都已正确接地，这是保障设备安全运行和人员安全的重要措施。

2、绝缘工具检查

检查配电室存放的绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒等绝缘工具是否完好，有无破损、老化、受潮等情况。绝缘工具应定期进行试验，确保其绝缘性能符合要求。

3、安全标识检查

检查配电室内部的安全标识是否清晰、完整。如“止步，高压危险”、“禁止合闸，有人工作”等标识，这些标识对于防止人员误操作和保障安全具有重要作用。