数控五轴加工中心在进行刀具补偿时,主要依靠两种类型的补偿:刀具长度补偿和刀具半径补偿。这两种补偿方式在数控五轴加工中心中起到至关重要的作用,他们能够帮助五轴加工中心更精准的完成各种加工。
碳纤维五轴加工中心
1、刀具长度补偿:刀具长度补偿主要与Z轴坐标有关,因为每一把刀具长度都是不同的。例如,当使用不同长度的刀具(如钻头和丝锥)进行加工时,如果两把刀都从同一个零点开始加工,可能导致加工错误。通过设置刀具长度补偿,可以自动调整Z坐标的零点,确保加工的准确性。
刀具长度补偿的实现通过执行含有G43或G44和H指令来完成,同时给出一个Z坐标值,这样刀具在补偿之后能够移动到正确的位置。
刀具长度补偿有两种方式,使用刀具的实际长度作为刀长的补偿,或者使用对刀仪测量刀具的长度,然后将这个数值输入到刀具长度补偿寄存器中。
2、刀具半径补偿:刀具半径补偿在数控五轴加工中非常重要,尤其在铣削等需要精准控制刀具路径的操作中,通过使用G41左补偿或G42右补偿指令,可以自动调整刀具路径,确保加工出的工件尺寸复合设计要求。
刀具半径补偿的应用包括B功能和C功能,其中C功能能够自动处理两程序段刀具中心轨迹的转接,提供更精准的加工控制。
五轴加工中心刀具补偿
综上所述,大荣五轴加工中心通过这两种补偿方式,能够大大提高加工精度和效率,确保工件的质量和精度满足要求。这些补偿机制是数控五轴加工中心不可或缺的一部分,对于提高加工质量和加工效率有着重要意义。