在电机制造与品质控制的过程中，各项技术指标和测试方法都扮演着至关重要的角色。

其中，漏电流、PDIV（部分放电起始电压）、匝间等指标，不仅是衡量电机性能的重要参数，更是反映制造工艺水平和技术实力的重要标尺。

然而，在实际应用中，这些指标及其测试方法往往面临着一系列复杂的问题和挑战。

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工频耐电压测试

工频耐电压测试中以漏电流作为衡量电机绝缘性能的重要指标，其大小直接关系到电机的安全性和可靠性。在工频耐电压测试中，通过测试三相对地的漏电流的大小，判断绝缘是否存在问题。

然而，这个判断标准很难，目前大家普遍采用统计学方法来制定漏电流标准，这个方法理论上是正确的，但是前提是制造过程稳定，但遗憾的是以我多年经验制造过程很难稳定，因为以目前新能源市场来说，很少有产线为某一个产品做专线，而且对漏电流影响较大的滴漆工艺在换型后又十分容易不稳定，这造成漏电流的合格标准往往难以稳定控制。

工频耐电压测试漏电流的来源

所以建议大家还是把漏电流规范在开发初期和滴漆重量与填充率做绑定研究，这样后续量产才能管控好滴漆工艺，减小漏电流影响。

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PDIV测试

随着平台电压的提高，PDIV测试的重要性日益凸显。然而，目前PDIV测试的准确性仍面临着一定的问题。以著名设备商ECG为例，其设备电容较小，导致发出的能量较低，常常在能量还未走完整个线圈时就已衰减。这种情况下测出的PDIV数值往往偏低，难以准确反映电机的实际性能。

pdiv测量设备

为了提高PDIV测试的准确性，在购买设备时一定要将电容作为一个必须考虑的项目，只有设备有足够的能量，测试的准确性才能得到保障

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匝间测试

匝间面积差和差面积作为评估电机线圈性能的重要指标，其测试结果的准确性直接关系到电机的性能和品质。

在任意的区间内，对标准线圈和被测线圈波形面积进行比较。如图所示，计算出A-B区间内的面积(如图中阴影部分)，判定两者面积相差的程度。即两波形在A-B区间的面积相减后的绝对值与标准波形在A-B区间内的面积相除；判定的标准用百分比进行设定，计算结果在范围内的为合格品。区间内面积的大小，大体与线圈内能量损耗成比例，故能以此判断能量损耗的大小。例如被测线圈有匝间短路时，短路部分的反映是能量的损失增大。

面积差示意图

如下图，在任意的区间内，对标准线圈和被测线圈波形偏差部分的面积与标准线圈波形面积进行相除比较。计算出A-B区间内差的面积，对比A-B区间内标准波形面积，来判定偏差的程度。判定的标准用百分比(%)进行设定，计算结果在范围内的为合格品。波形偏差面积的大小表示电感值以及能量损耗程度的总和。此方法可较全面地检查线圈的电感值及能量损失。

差面积示意图

从一致性来看，差面积会更好体现电机的波动，但是有个比较重要的问题摆在眼前标准件这么得到？如上文提到的漏电流一样，标准样件也是统计出来选择的，每次换型后会发现标准件与标准件都有很大的差异，这样差异会让实际的差面积比较大，因此如何选择标准件其实是一个很大的问题。

电机制造与品质控制过程中的技术指标与测试方法面临着多重挑战与问题。

为了克服这些困难，我们需要从设备选择、测试方法优化、标准样件控制等多个方面入手，确保电机性能的稳定与可靠。只有这样，我们才能在新能源市场中立足并赢得竞争，不会被客户的问题所难倒。

来源：RIO电驱动