卡萨帝电视：10万台背后的故事

电视，作为家庭娱乐的中心，我们几乎每天都能看到，可你见过电视工厂吗？

11月30日，一则视频带我们“穿越”了卡萨帝高端电视工厂，感受自动化生产线上生机勃发的“智造”热潮，共同见证第10万台卡萨帝电视的下线。而在第10万台卡萨帝电视的背后，也蕴藏着许多的品牌故事。

数据故事：市场推动卡萨帝电视上量

数据显示，今年7月～10月，卡萨帝电视整体销售量同比增长11%，销售额同比增长32%。其中，10月份，卡萨帝电视销售量同比增长45%，跑赢行业的38%。

值得注意的是，卡萨帝电视销量和销额实现“双升”，同比增幅跑赢行业还是在产品均价领先行业4000+的基础上实现的。

统计显示，7月～10月，卡萨帝电视的产品均价为11669元，行业均价为6996元。这说明，消费者对于卡萨帝电视的高端高品质认可度非常高。相比于行业中很多玩家所习惯采取的价格驱动模式，卡萨帝一直坚持的价值驱动增长模式取得了良好成果。

生产故事——AI工厂提高生产效率

位于青岛西海岸新区的卡萨帝电视互联工厂，完全按照灯塔工厂标准规划建设，占地面积26417平方米，建筑面积16595平方米，万级无尘模组车间达1500平方米，拥有4条行业领先的自动化生产线，年产能达100万台以上。

在宽敞明亮的车间，机器人有节奏地挥舞着亮橘色的机械臂，无论是装卸、搬运、翻转，还是抓取、安装、拼接，每个动作都能精准完成，每个环节都充分诠释了工业制造与智慧科技的完美融合。

卡萨帝电视互联工厂将先进算法等技术融入到各环节，通过AI算法从原材料进厂开始直至最终电视机出厂都实现高度自动化、数字化。

不同于传统生产线，曾经依赖人工、容易出错的工序上，现在已被AI视觉定位等技术所取代，通过图像识别、智能分析，线扫相机扫描成像、图像对比分析等手段，实现零差错、产品零缺陷的目标，并进一步提高生产效率。

质量故事：八大工序检测配合阶段测试

每台卡萨帝电视在进入市场之前，都要经历整机翻转、视觉检测-FT检查、六码扫描、视觉检测-机内检查、视觉检测-后壳检查、整机直立、自动包装、跌落实验这八个步骤。

一台卡萨帝电视要想合格出厂，除了要在智能化的生产线上经过各种“关卡”外，更要在实验室里经受各种极端测试。

简单地说，一台卡萨帝电视要想合格出厂并非易事，在互联工厂实验室中，还要经受各种高低温考验，同时还要模拟产品运输、装卸场景，验证运输过程跌落、碰撞等异常的质量风险，进行1.4米高度，1角3棱6面跌落，确保电视机在遭受意外跌落时的耐冲击性能和安全性，保障产品可靠性。

正是因为严苛的生产流程、匠心精神与智慧科技的完美融合，卡萨帝电视才会走进万千用户的心中，成为高端用户的首选品牌，才能打造出像卡萨帝艺术电视壁画M70这样无论是在质量上还是在音画质、住居美学和星闪指向交互上都颠覆传统的电视产品。

卡萨帝每台电视都要通过“六码合一”形式建立电视机整机身份档案，既简化产品标识流程，也做到只需“扫一扫”，生产过程各种数据都可追溯。其中，在生产线的点灯检查环节，工厂自研算法模型，通过六套1200万像素的网口面阵彩色相机，行业首创1拖6的检测模式，以图像算法样本对比来自动检验电视面板的亮度均匀性、斑点、暗点等性能参数，杜绝各种瑕疵品下线。