Step 1

某个工单，其材料固体重量已知。在其中干混阶段加入Fe/Ni杂质。记录原材料重量和加入的Fe/Ni杂质重量；正常混浆。

Step 2

取混浆均匀后的负极记作 浆料A，取少许样品烘烤干，烘烤干的样品记作Sample 1，测试Sample 1 Fe/Ni杂质的含量并记录；

Step 3

然后使其流经磁吸附器装置到达涂布槽，涂布槽的浆料记作 浆料B，取少许 浆料B烘干，烘烤干的浆料记作Sample 3，测试 Sample 3 Fe/Ni杂质的含量；

Step 4

取下磁吸附器，清理其吸附的杂质保留，将该杂质烘干，记作Sample2，称取Sample 2的重量并作记录，测试Sample 2 Fe/Ni杂质的含量并记录。

序

号

浆料

代码

样品

代码

浆料位置/说明

材料组成

备注

2

A

Sample 1

混浆桶正常浆料中人为加入杂质

浆料(来料本身微量杂质)+人为加入的杂质

浆料中粉体总重15526g

加入：

Fe：4.494g

加入占比：200.2ppm

Ni：0.236g

加入占比：10.5ppm

测试：

Fe——236ppm

Ni——0ppm

3

B

Sample 2

吸附器上的料

沉积浆料+吸附杂质

总重：31.365g

测试：

Fe——1.49×105ppm

Ni——7182ppm

4

C

Sample 3

涂布槽浆料(已经过磁吸附)

浆料(杂质含量未知，依磁吸附效果而变化)

测试：

Fe——18ppm

Ni——0ppm

浆料

固体含量（%）

Sample

Fe含量

Ni含量

重量g

浆料A

50%

Sample 1

236ppm

0

——

浆料B

——

Sample 2

18ppm

0

——

磁吸附器吸附的料

——

Sample 3

1.49×105ppm

7182ppm

31.365

1、浆料经过磁吸附器后，浆料A的Fe含量由236ppm变为18ppm，磁吸附器能够除去Fe的百分比=(236-18)ppm/236ppm=92.7%；考量来料杂质,则吸附铁的百分比=4.673g/(4.494g+22451g*29ppm)=90.8%.

说明磁吸附器效能基本有效；但剩余微量后的铁质无法完全清除。

2、涂布头Ni杂质检测报告为ND，无法做直接计算；流经磁吸附器后，磁吸附器吸附出Ni的量为0.225g，磁吸附器能够除去镍的百分比=0.225g/0.236g=95.3%。基本有效；但剩余微量后的镍杂质无法完全清除；

3、以上检测值，基于考量其代表整体的平均值水平。但可能存在杂质在抽样中的比例不是平均分布的状况。

4、从测试结果来看，磁吸附可以把绝大多数磁杂质吸附除去，但到微量比如Fe<20ppm以下时，无法再完全除去。另根据之前正常生产的送测数据看，如果仅是来料的微量Fe/Ni杂质，则基本可以去除干净。