今日，工业和信息化部、生态环境部、应急管理部、国家标准化管理委员会联合印发《标准提升引领原材料工业优化升级行动方案（2025—2027年）》（以下简称《行动方案》）。

《行动方案》是对我国原材料工业深化改革、推动高质量发展的重要战略文件。其中明确指出，到2027年，我国将逐步完善原材料工业的标准体系，力求通过标准化工作推进行业高质量、高效益、绿色、安全的转型。这一目标响应了新质生产力的核心要求，即创新驱动与绿色发展。新质生产力强调的是技术创新、资源优化和生态环保，而标准提升恰恰为这些目标的实现提供了制度性保障。

“材料是制造业的基础，标准在原材料工业发展中发挥着基础性、引领性作用。”工业和信息化部原材料工业司司长常国武说，印发方案就是以标准体系建设为切入口和发力点，发挥标准“指挥棒”作用，引领原材料工业高质量发展。

标准体系优化是《行动方案》的核心内容之一。通过评估和优化石化、化工、钢铁、有色金属、建材、稀土、黄金等行业的标准，推动构建适应高质量发展的行业标准体系。

标准体系的优化不单单体现在技术标准的完善上，更注重对产业链的全面覆盖，涵盖从原材料生产到加工、储运、使用等各个环节。更意味着将技术进步、绿色低碳、智能化等新发展理念渗透到每一个行业和环节中。

例如，钢铁行业的标准提升促使企业采用高效的生产工艺，如转炉炼钢和电炉炼钢的绿色技术，以降低能耗和二氧化碳排放。同时，标准化的提升能够进一步推动企业技术创新，减少低效和过剩产能，提高资源利用效率，形成更加合理、集中和高效的产业布局。标准的优化将提升原材料产业的整体技术水平，从而促进全产业链的升级。

标准供给能力的提升是《行动方案》中的另一大亮点。到2027年，预计将发布并实施超过400项标准，涵盖数字化转型、新材料、绿色低碳等重点领域。

数字化转型和新材料领域的标准，尤其具有前瞻性和突破性。数字化转型在要求企业加强智能化、数字化生产设备的应用的同时，还要求着企业在生产过程、供应链管理和产品质量控制等方面实现精细化、自动化管理。相关标准的制定将推动企业通过技术改造提升生产效率，降低人工干预和管理成本。

例如，在智能制造和物联网应用方面，制定统一的技术标准可以推动设备互联互通，实现数据共享和实时监控，从而提高生产过程的透明度和响应速度。在新材料领域，标准的提升能够促使材料技术不断创新，推动新能源、绿色建筑、智能材料等新兴领域的快速发展，提升科技成果的产业化应用。

标准化的绿色低碳标准也将对传统产业产生深远影响。敦促传统产业采用符合绿色低碳标准的生产设备和技术，能够有效提升能效，减少废弃物的排放和资源的浪费，从而实现可持续发展。绿色低碳标准的实施，实际上是推动产业绿色转型的强大推动力，也是落实国家生态文明建设的关键步骤。

在标准实施和应用方面，文件提出要将标准应用深化到数字化转型、绿色低碳、新材料等领域，并遴选300项以上的优秀案例。标准的有效实施一方面依赖于其本身的科学性和可操作性，另一方面需要通过典型案例的示范作用，推动行业普遍采用先进的标准。

《行动方案》的目标还包括推动10项以上强制性国家标准的立项。强制性标准的出台，将对行业产生更为直接的影响。对于传统产业中的低效、低质产能，强制性标准可以有效淘汰，推动企业加快转型升级。与此同时，这些标准能够引导企业按照国家发展战略的要求，提高技术含量和产品质量，推动产业结构优化，促进高技术、高附加值的原材料产业链的形成。

在新质生产力和新型工业化的大框架下，《行动方案》的标准化建设将起到关键性作用。凭借标准的不断提升，原材料行业将踏上向高质量、绿色、智能转型的征程，进而有力地推动我国经济的可持续发展。