冶炼环节的技术革新对于赣锋锂业等企业生产碳酸锂成本会产生积极影响，不过总体来说，这种影响是有限的。本文将结合赣锋锂业的财务报表，对这种影响进行量化分析。

一、技术革新对锂回收率的影响

这里的锂回收率是指锂精矿中锂元素冶炼生成碳酸锂中锂元素的转化率，计算公式：碳酸锂中的锂含量/锂精矿中的锂含量。实际生产中，锂回收率不可能达到100%，因为冶炼产生的废渣中也会含有少量锂元素，这部分锂元素无法被利用。

2021年6月，天齐锂业曾表示，“通常情况下，生产1吨碳酸锂约需要8吨品位为6%的锂精矿”。8吨品位为6%的锂精矿中含有氧化锂的质量约为0.48吨，1吨碳酸锂（相对分子质量为74）按照锂元素不变的假设，可以折算成氧化锂（相对分子质量为30）约为0.4054吨，也就是说，冶炼环节的锂回收率约为84.46%（计算公式：0.4054/0.48）

2023年2月，天齐锂业又说“通常情况下，生产1吨碳酸锂约需要7.5-8吨品位为6%的锂精矿”。也就是说，原来生产1吨碳酸锂大概需要8吨，现在大概只需要7.75吨。按照上文的计算步骤，冶炼环节的锂回收率约为87.18%。

2023年9月，中矿资源表示，“一般情况下，锂辉石精矿约7-8吨生产1吨电池级碳酸锂”。也许冶炼技术又提高了，原来生产1吨碳酸锂大概需要7.75吨，现在大概只需要7.5吨。按照上文的计算步骤，冶炼环节的锂回收率约为90.09%。

不过无论技术如何改进，锂回收率总是有一个天花板的，这个天花板就是100%，也就是说，理论上生产1吨碳酸锂，在锂资源完全被利用、无损失的情况下，至少需要8吨品位为6%的锂精矿6.76吨。

二、技术革新对碳酸锂成本的影响

之前在《赣锋锂业生产碳酸锂的“价格底”在哪里？》一文中计算过，按照“生产1吨碳酸锂需要7.75吨品位为6%的锂精矿”以及“SC6锂辉石CIF价格810美元/吨、汇率7.1”计算，生产1吨碳酸锂的锂辉石的锂精矿成本（含税价）约为5.04万元。

除了矿石成本外，生产1吨碳酸锂需要的纯碱、硫酸等其他原料成本（含税价）约为0.4万元；燃料和动力成本、折旧与摊销成本、直接人工成本和其他成本（含税价）合计约为2.42万元。因此，赣锋锂业生产1吨碳酸锂的综合成本（含税价）约为7.86万元；现金成本（含税价）约为7.23万元。

下面主要测算两种情况：

（1）如果生产1吨碳酸锂需要7.5吨品位为6%的锂精矿，那么，赣锋锂业生产1吨碳酸锂的综合成本（含税价）约为7.61万元；现金成本（含税价）约为7万元。

（2）如果生产1吨碳酸锂需要7吨品位为6%的锂精矿，那么，赣锋锂业生产1吨碳酸锂的综合成本（含税价）约为7.1万元；现金成本（含税价）约为6.5万元。

三、小结

从上文分析可以看出，技术革新对锂辉石生产碳酸锂的成本确实有积极影响，不过影响较少，极限情况下，大概也就是能够降低5000元/吨的成本，因此，市场上认为技术革新可以无底线“打压”碳酸锂价格的观点是站不住脚的。

我还是那句话，“7万元上下”就是本轮碳酸锂周期的底部；2025年，锂矿石供应短缺是碳酸锂价格回升至10万元的主要驱动力。