垃圾焚烧炉作为一种重要的垃圾处理设备，通过高温氧化技术，将生活垃圾中的有机物质转化为无害的废气和少量残渣，实现了垃圾的有效减容、减量及资源回收。以下是对垃圾焚烧炉处理垃圾过程的详细描述：

一、垃圾焚烧炉处理流程

1分类与预处理

分类：在焚烧前，对垃圾进行分类是关键步骤，旨在分离出高价值的可回收物品进行转售，如金属、塑料等。

预处理：包括标准化粒径（如切丝处理）和干燥过程。干燥是为了减少垃圾中的水分含量，提高焚烧效率，通常建议最大湿度控制在30%以内。

2进料

垃圾通过进料系统被送入焚烧炉。进料系统通常具有自动化控制功能，确保垃圾能够均匀、稳定地进入炉膛。

3焚烧

焚烧是垃圾处理的核心环节。根据焚烧炉的类型（如流化床焚烧炉、炉排炉、回转式焚烧炉等），垃圾在炉膛内与高温空气混合，经过干燥、着火、燃烧等阶段。

流化床焚烧炉利用热砂使垃圾沸腾燃烧，燃烧充分，但烟气中灰尘量大，操作复杂。

炉排炉通过炉排间的交错运动推动垃圾依次通过干燥区、燃烧区、燃尽区，燃烧过程稳定可靠，适用于大处理量、高热值焚烧炉。

回转式焚烧炉通过炉身的不停运转使垃圾充分燃烧，设备利用率高，灰渣中含碳量低。

4燃烧控制

焚烧过程中，需要严格控制炉膛温度、空气过剩系数等参数，以确保垃圾完全燃烧，减少有害物质的产生。

5烟气处理

焚烧产生的烟气中含有灰尘、酸性气体、重金属等有害物质，需要通过专业的烟气处理系统进行处理，如除尘、脱硫、脱硝等工艺，确保排放的烟气符合国家环保标准。

6残渣处理

焚烧后的残渣经过冷却、分选等处理，粗渣、细渣等废弃物可送至填埋场或其他处理设施进行进一步处理。部分石英砂、炉渣等可循环利用材料可送回焚烧炉继续使用。

7自动化控制与监测

垃圾焚烧炉通常配备有自动化控制系统，能够实现焚烧过程的自动化控制和实时监测。这不仅可以提高处理效率，还可以降低操作难度和人工成本。

二、垃圾焚烧炉的优势

1、减容减量：垃圾焚烧炉能够有效地将有机固废进行焚烧，使垃圾体积减少约90%左右，重量减少80%-85%，大大节约了填埋场的占地面积。

2、能源回收：焚烧产生的热量可以被回收利用，用于加热或发电，有助于减少能源消耗并提供清洁能源。

3、环保处理：高温焚烧技术可以彻底消灭垃圾中的病原体，确保垃圾处理后的无害化。同时，通过专业的烟气处理系统，可以去除烟气中的有害物质。

4、高度自动化：自动化控制系统提高了处理效率，降低了操作难度和人工成本。

综上所述，垃圾焚烧炉在垃圾处理领域具有显著的优势和广泛的应用前景。然而，也需要注意其存在的问题和挑战，如烟气处理难度、设备维护成本等，需要采取有效措施加以解决和改进。