碳纤维作为复合材料，具有高硬度、轻质度的特点，并且具有耐腐蚀的优点。现在已经被广泛应用到航空航天、轨道交通等行业和领域。碳纤维一般与基材（树脂）组合后以复合材料的形态进行使用的，根据最终产品的形态和特征，采用各种各样的成型方法，通常来说主要有拉拔成型、长丝缠绕成型、树脂传递模塑成型、冲压成型、热压罐成型烘箱成型、卷绕成型、注射成型等。

1、拉拔成型也称为拉挤成型，这是将浸渍液态树脂的碳纤维引入和穿过模具，对其加热固化的连续成型法，适用于杆状、管状等具有一定截面形状的成型品。

2、长丝缠绕法，这是将浸渍液态树脂的碳纤维丝束缠绕在心轴上，进行加热固化成型。有两种方法，一种是一边将碳纤维浸渍在树脂槽中一边进行卷绕的方法，另外一种是将预先浸渍在树脂中的丝束材料进行卷绕方法。适用于管状和灌状成型品。

3、树脂传递模塑成型，也叫RTM成型，这是在一堆雌雄的密封型模具中，配置碳纤维预成型件，将液态树脂压入、浸渍、加热固化的方法。仅使用阳模在真空压力下固化的方法称为VARTM成型，适用于中小型，VaRTM适用于大中型成型品。

4、冲压成型，这是将预浸料或smc等浸渍树脂的薄片层叠在模具上，一边施加压力一边加热固化的方法。适用于大量生产品的成型方法。

5、热压罐(AC)成型法，热压罐简单来说就是压力锅。在成型模具上叠预浸渍料，盖上膨胀膜进行减压，在热压罐内施加压力加热固化。该成型方法适合制造高品质、高性能产品，但由于成型周期长，成本高。

6、烘箱成型法，与热压罐成型一样，在成型模上层叠预浸料，盖上膨胀膜进行减压，但在真空压力下加热固化。虽然在性能方面稍逊于热压罐成型，但运行费较低，是可用于大型成型的方法。

7、卷绕成型，这是在芯轴上缠绕预浸料厚，加热固化进行脱芯的成型方法。适用于管状和辊状中小型成品的制造。

8、注射成型法，也称为注塑成型，是将碳纤维增强尼龙和聚碳酸酯等热塑性树脂原料进行加热熔融，并注射到模具腔内，机械物性会有所下降，但这是一种适用于短周期、复杂形状成型的方法。

碳纤维针对不同的使用行业和用途，使用不同的成型方法，最终达到所需工件的毛坯，然后再通过大荣五轴加工中心的雕铣切割，最终完成碳纤维工件的成品。上面我们也曾提过，碳纤维的硬度极高，所以对其加工可塑时，也是非常困难的，但通过五轴加工中心机床时，对其进行相应的切割、雕铣加工，可以达到需要的工艺。