长久以来，一直流行一个说法，56冲钢材不如苏联原产的AKM，所以容易锈蚀，果真如此吗？

首先，56冲确实比较容易生锈。之前曾有一个都市传说，说苏联的铁矿石里有铬杂质，但是苏联人并没有将其去除，而是保留下来了，所以苏联钢抗锈能力更强，而我们的钢更单纯，就没这种“有益杂质”了。但是56冲爱生锈并不是钢铁性能差异决定的，因为56冲和AKM一样，大部分零部件都是中碳钢和合金元素含量不高的低合金钢制成的，钢中的铬镍含量相对有限，远达不到能够显著提升钢铁耐蚀能力的地步（注）。

（注：这句话老王和小作者有争议，大家谁对领域更了解，欢迎补充。比如40Cr是否相对40钢显著提升了防锈能力。）

因此，决定耐蚀能力的是表面处理工艺，苏联自60年代开始，包括AKM和PKM在内不少轻武器表面处理为磷化或磷化＋烤漆工艺。同一时期的很多西方轻武器，比如AR-18，SG550等也都是这样的表面处理，防锈能力相对较好。如果长时间使用导致漆层发生磨损或剥落，仍然还是会出现锈蚀。

而我国受限于技术水平，包括56冲在内大部分轻武器的表面处理长期以来是非常原始的氧化处理，即加工完成后浸泡在碱性药水里，使得钢铁表面形成一层黑色或深蓝色的氧化膜。南斯拉夫、罗马尼亚和朝鲜等国的AK产品也是这一工艺。该工艺的好处是成本低、工时短，缺点是容易磨白、防锈能力不佳。不止气候湿热的南疆地带，在冰天雪地的北疆，不少边防战士也提到将武器从室外带回室内后，也会因为表面产生的冷凝水而锈蚀，因此需要及时进行擦拭。

△ 56式冲锋枪的表面采用普通的氧化工艺，一条条的拉丝横纹是砂带机砂光留下的痕迹。

△ 磷化的AKM。磷化的表面有明显的颗粒感/像素感，表面更粗糙，同时颜色乌漆嘛黑的或者深灰色。

△ 一把图拉1960年生产的AKM，一些漆层因为使用而磨损。

△ 同样采用烤漆工艺的SG550步枪，抛出的弹壳将漆层碰掉，露出了一部分钢铁表面。

△ 在柬埔寨使用的AKM，长期的使用导致表面的漆层斑驳脱落，露出的金属表面开始锈蚀

△ 早期同样采用氧化处理的东德MPi-KM（1969年制造，折叠枪托是后配的），在保养维护不当的情况下机匣上也出现了大片浮锈。因此后期的生产型号和苏联一样，采用烤漆处理。

△ 机匣采用烤漆处理的INSAS，由于烤漆质量太差，泡了几天就成这熊样了。