随着“机器替人、黑灯工厂”等概念的逐渐实现,数控生产线和数控加工中心机床得到了广泛的使用,在很大程度上降低了劳动强度和劳动成本,提高了生产效率和生产精度。但作为智能化的数控加工中心,对于很多企业来说,高昂的价格依然是普及的一大障碍,越是精度高的机床价格越高。很多人都感觉,所谓的数控加工中心,无非是一套钢结构架子,控制系统,传动系统和主轴等,也没啥东西,为什么那么贵呢?其实不然,数控加工中心的机床结构、控制系统、传动系统、加工主轴、刀库等性能的优劣,都极大决定着机床的整体性能,再者,数控加工中心的调试成本高,也影响着整体价格。
大型五轴加工中心
1、机床结构,这是一台数控加工中心的基础,决定着机床加工的稳定性、精度、速度等,根据不同的机床型号,结构如何更合理的设计,使用什么样的钢板焊接,还是铸造件,以及二次回火、打砂、震动时效等,高精度的五轴母机进行加工,每一步流程都是不可或缺的。
2、主轴电机,这是一台数控机床的核心部件,没有主轴的机床,就好比飞机没有机翼,汽车没有轮子,轮船没有螺旋桨一般,根本无法完成工作。大部分高端机床上使用的都是进口主轴。国产主轴生产制造起步晚,在生产质量和使用性能跟进口的还存在一定的差距,在一些高精度加工上,就能很好的体现出来。但随着中国科技的飞速发展,自强的中国人坚韧不屈的性格,目前生产的主轴很多也可以媲美欧美工艺,价格也在逐渐下降。所以,现在机床的整体价格也要比前几年降低不少。随着我们生产能力的提升,我们国产数控机床生产精度会越来越高,价格会越来越容易接受。
代木车模加工中心
3、数控系统,这是数控加工中心的指挥大脑,是完成各种复杂工艺的指挥部。这也是决定着机床价格的一大因素,之前我们大多用德国西门子、日本发那科、日本三菱、德国海德汉、德国力士乐等数控系统,而且很多系统还绑定着伺服电机,这也更大的增加了购买者的成本。不过随着我国科技的崛起,目前很多国产系统性能也相当稳定,也极大的推动我们制造业升级转型的进度。也在一定程度上,降低了机床的价格。
4、刀库,这是机床的一个辅助加工生产功能,可以预放多把刀库,加工中心根据加工指令,可自动更换刀具,进行工件的加工,可以更高效的完成加工流程。而刀库的价格主要差别是预放刀具的数量和换刀时间。圆盘或链条式刀库,配自动机械手,能在3秒内完成刀库更换,这样的刀库相对伺服刀库,更具有优势。所以,客户在选购机床时,可以根据自身成本,选择适合的刀库。
5、传动系统,数控加工中心的导轨、丝杠、滑块、轴承等都会决定传动性能,其性能高低,也决定着机床的加工精度和效率。再者,导轨会有硬轨和线轨之分,硬轨主要是铸造机床上使用,在铸件的基础上加工出导轨,钢性好,载重量大,重切削能力强;线轨通常是高速加工中心机床上使用,具有速度快、精度高等优点,这两者机床功能和加工领域不同,所以也没有可比性,这是根据客户的加工行业来选择的。
高铁模具加工机床
6、机床调试成本,数控加工中心精度调试,除了常规的水平尺、千分表等,还会用到激光干涉仪、球头杆等工具,这些精密仪器也大大增加了机床的调试成本。
除此之外,像五轴加工中心机床还会有双摆头或双转台、摇篮等精密部件,这些部件的加工和装配都需要高精度的技术和设备,以及后期的人员培训等。一台高精度的数控加工中心,可以高精度的完成加工工艺,贵,肯定是有道理的。