据媒体报道，近期信义光能、福莱特等十家头部光伏玻璃制造商紧急举办了一场会议，并共同签署了一项协议，宣布即刻启动封炉减产措施，减产比例高达30%。自今年下半年起，光伏玻璃行业步入了频繁的冷修阶段，目前全行业的冷修产能已超过12000吨每日，但这能否促使市场价格逐步企稳，目前尚不明朗。

相较于普通浮法玻璃，光伏玻璃在性能上有着更为严苛的要求，包括更高的透光性、更强的抗冲击与耐腐蚀性、更优异的耐高温性能以及更低的铁含量。

超白压延光伏玻璃在生产线的建设、工艺设计、窑炉构造以及产品质量标准等方面，均设定了远超普通平板玻璃的高标准。

在认证方面，光伏玻璃需与组件产品一同经历严格的认证流程。特别是出口至欧盟、美国、日本等市场的光伏组件，必须获得当地的产品质量认证。一旦更换封装玻璃，则需重新进行认证，这一过程不仅耗时较长，而且成本不菲。因此光伏组件企业更倾向于与质量稳定可靠、供货及时的规模化光伏玻璃供应商建立长期合作关系。

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光伏玻璃是一种专为光伏组件设计的透明覆盖材料，其主要功能是保护内部的电池片，防止其受到水分、气体的侵蚀以及电极的锈蚀影响。

在晶硅组件的封装中，所使用的光伏玻璃是通过压延工艺制造的超白压花玻璃。

薄膜组件封装主要采用浮法工艺生产的超白浮法玻璃作为光伏玻璃。

此外，光伏组件依据其封装形式的不同，可以细分为单玻组件和双玻组件两大类。光伏玻璃也被区分为盖板玻璃与背板玻璃。单玻组件中通常采用3.2mm厚的光伏盖板玻璃。

在双玻组件中，背板玻璃的厚度多为2.0mm，同时盖板玻璃目前以2.0mm为主流，但1.6mm厚度的市场份额正在逐步增加。双玻组件具有双面发电的能力，其背面光电转换效率可达正面的60%至90%。周围环境所产生的散射辐射附加效应能为双玻组件的背面带来额外的发电量提升，因此与单面组件相比，双玻组件的发电量大约高出5%至30%左右。

光伏玻璃产业链上游主要由原材料、燃料以及动力供应商构成，其中原材料与燃料及动力的成本分别占据了总成本的48%和38%，是产业链中关键的成本组成部分。

光伏玻璃的生产关键材料包括纯碱、石英砂、白云石、石灰石、焦锑酸钠、芒硝、氢氧化铝以及硝酸钠等。纯碱和石英砂这两种原材料的成本合计占比超出了总原材料成本的70%。

应用领域来看，光伏玻璃广泛应用于太阳能发电系统中，作为将光能转化为电能的关键组件，还常见于建筑幕墙、光伏屋顶以及遮阳设施等多个领域。

光伏玻璃产业链：

我国光伏玻璃行业呈现出高度集中的市场格局，其中信义光能与福莱特占据了双寡头地位。

至2024年6月30日，信义光能的日熔化产能达到约2.39万吨，福莱特紧随其后，日熔化产能约为2.1万吨。这两家企业的产能合计占据了行业总日熔量（约12万吨）的份额，分别占比20.3%和17.7%。

此外，在前一轮光伏需求的高速增长驱动下，市场吸引了众多新参与者。安彩、中建材、彩虹、新福兴、旗滨等新晋或是从传统浮法玻璃领域转型而来的龙头企业，均涉足光伏玻璃领域，进一步丰富了行业的竞争格局。

资料来源：卓创资讯

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